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热镀锌工艺是一项长效防腐技能,广泛被铁塔、电力、高速公路护栏、建筑钢结构等运用。热镀锌工艺一般有镀前处理、热浸镀锌及镀后处理组成。镀前处理包含脱脂除油、酸洗除锈、溶剂助镀、烘干等工序、镀后处理包含冷却、钝化及镀件修整等。工艺流程图如下:脱脂---水洗----酸洗----水洗----助镀剂-----烘干----热浸镀件----冷却----钝化----检修
脱脂:一般铁件上面或流水线原因给铁件粘染一些油脂。例如机油、黄油、油漆等,一般来说在发现这种情况下就需要处理了。
酸洗:盐酸酸洗是现在广泛运用的一种除锈工艺,盐酸质量分数越低酸洗时刻越长,别的酸洗的温度对酸洗时刻影响较大。
水洗:水洗是南宁热镀锌中很重要环节,铁离子从铁件表面带入锌锅,使锌灰、锌渣过多的产生,所以水洗一定要认真。
助镀剂:助镀剂是一项重要环节,它不仅可以补偿前几道工序的不足,还可以活化钢件表面,进步镀锌质量,它的好坏直接影响镀层和质量,对锌耗成本有很大影响。
烘干:将制件在助镀剂中浸泡后提出,将胺液流净,放入烘干炕上,入锅太早会引起锌的飞爆,太晚会造成漏镀。
热浸镀件:镀件浸入锌液中,进行镀锌,镀锌加工过程注意镀件下锅和提高的速度角度,锌液温度,锌灰和锌渣的处理等事宜。
冷却:将铁件从锌锅提起后,等制件表面镀层没有变成灰暗时尽快的下入水中。
钝化:当制件需要长时间贮运时,应进行钝化,防止产生大气腐蚀的白锈。
检修:检修是热镀锌工艺最后一道工序,工人要仔细的检验,镀件表面有没有漏镀、锌瘤或挂锌,制件表面有没有亮过等现象,加以做最后的补救,以达到顾客的满意。
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